搪瓷反应釜的保护措施
4、设备投入运行前需要对搪瓷反应釜内及与设备相关联的附件、管口、盲板等检查，点动试转减速机旋转方向（顺时针），若逆时针旋转，对于无放松螺母设备，搅拌轴就会脱落造成设备事故，并且对物料的搅拌起不到应有的作用。
我们在使用搪瓷反应釜的时候要注意加强对设备的保护工作，通过对设备的保护可以有效延长设备的寿命，从而能够加强对设备的使用。
所以在设计瓷釉时，应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数，同时提高基体与瓷层间的密着力，搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强，愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引，加速化学反应形成化学键，增强密着。另外瓷层通常是不均匀的，普遍含有夹杂物，这是涂搪过程的特征，由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成，而且终烧成受时间的限制，这就阻碍玻璃体的完全均化。
一般地说，这些外加粒子和气泡是产生应力的原因，也是瓷层裂纹的先驱，即使搪瓷的强度降低，又会导致各种缺陷。
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、、、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，搪瓷，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N腐蚀，搪瓷放料罐，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，搪瓷放料阀，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
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