顶入式搅拌器和侧入式搅拌器的主要区别是什么？
(1)在给定功率下，顶入式搅拌器采用较大直径的叶轮，衬塑搅拌器，导致运行速度较低；
② 顶入式搅拌器可以获得比侧入式搅拌器更高的排放流量，从而缩短混合时间；
③通常情况下顶入式搅拌器的运行转速为30 ~ 100转/分，立式搅拌器，而侧入式搅拌器的运行转速为150 ~ 500转/分；；
④顶入式搅拌器与侧入式搅拌器相比，相同功率下扭矩更高，所以搅拌器成本更高。侧入式搅拌器成本低，安装方便；
⑤ 顶入式搅拌器垂直安装在罐体上，或居中安装或偏置安装。侧入式搅拌器布置在坦克侧面，其轴线与坦克中心线形成7° ~ 10°的夹角。
选型步骤编辑
播报搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，搅拌器，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，不锈钢搅拌器，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。底入式搅拌器、腻子膏混淆机、干粉涂料混淆机、立式双轴螺带系列产品混淆机、不锈钢化钢工混淆机、干粉砂浆烘干机混淆机；生产线系列产品：零粉碎无机型设备、零粉碎装包体系设备、两轴浆叶式失重状态混淆机、系列产品升职机、半主动水泥砂浆生产线、全积调料水泥砂浆生产线、智能化系统全积掌权生产线、无机无机保温砂浆两机型生产线、多种多样粉碎机、超细粉型螺旋运输机、隔热保温材料混淆设备、干粉涂料混淆机及除灰体系、计量检定体系跟积包裝隔热保温材料混淆设备体系设备等。
保证底入式搅拌器设备品质通关，降低设备成本的輸出，信任这对加速机械搅拌器设备发展趋势确立了牢靠基础。品质有确保是宽敞机械设备客户生产商存活跟发展趋势的基础，也是机械搅拌器设备生产线的命根所属。严把机械底入式搅拌器生产工艺流程很必须。
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