机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）
具有泵作用的循环冷却结构.该种结构是利用自身转动的密封零件上开设的凹槽，小孔，在转动情况下产生流体动力作用，机封，从而产生循环冷却效果.由于径向泵槽2内的液体在离心力作用下，250S-24机封，对密封腔壁产生一定的压力，从而加速了出口处的流速。由于径向泵孔3的作用，在离心力作用下产生一定压力，从丽增大了流速，改善丁冷却效果。由于偏心压力室5的槽深浅处放在出口部位，从斜凹槽4甩出的介贡由于流体动力作用产生压头，300S-12机封，从而强化了冷却。
具有风扇空冷结构的双端面机械密封是在转轴上装一风扇，利用流体动力作用加强对流传热，以降低摩擦副环的温度。
除上述两种方式以外，近年来还出现了一种带有称为戈鲁别夫螺旋的闭式循环冷却方法。系统中有两个过滤器和一个热交换器，循环动力是由戈鲁别夫螺旋产生，即螺纹泵，导流室引导流体冲洗摩擦副以达到冷却的
在检查硬环表面时有四种迹象要注意：a、陶瓷环；b、热裂；c、刻痕；d、镀层的脱落。
陶瓷环装配过紧是的主要原因，装配不当者也是一个较常见的原因。
由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，250S-14机封，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面
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