





微量润滑的优势与特点
微量润滑(MQL)技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,MQL将切削液的用量降低到微量的程度,利奥微量润滑哪家好,不仅显著降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,大幅度地降低了切削液对环境和***的危害;另一方面,与干式切削相比,MQL由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件大大改善,刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小,有助于降低切削温度和刀具的磨损,提高加工质量。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑,在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。
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微量润滑冷却液及雾化
为了尽量减小对环境和***的影响,MQL中使用的润滑油,不能再采用那些含有大量***添加剂成分的传统切削液,作为MQL切削加工用切削液,其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。微量润滑油必须是可生物降解性高而且对***无害,广西壮族自治利奥微量润滑,要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有超级的润滑性,需要优良的极压性能。
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高压雾状***通道
在微量润滑领域,气源是的介质及动力源,在机械加工中气源的作用也十分的重要,气源也是微量润滑的主要动力源,其重要的作用不言而喻。作为运输高压高压雾状***的载体,压力范围为0.2~0.6MPa,若这样的气源压力要求有的企业无法满足,或压力不稳定,利奥微量润滑多少钱,为此提出解决气源压力稳定的方案,也就是使用增压或稳压装置。该装置能够有效的增压或稳定气源压力,保证油雾的雾化及可靠性输送效果,对内冷微量润滑而言气源压力也不能过高,增压或稳压装置就可以很好的解决因压力不足、不稳带来的问题,还可避免因气源压力过高导致能源的浪费。压力值根据通道长短有关,以及切削情况调整,同时输入的压缩空气在前端需过滤,过滤压缩空气中的水分与杂质,不合格的压缩空气,会降低刀具出口高压雾状***量,导致刀具加工时润滑不充分,切削区异常,利奥微量润滑技术,直接影响刀具寿命和产品加工质量。使用工业用压缩气体过滤器、油水分离器、增压泵,气体增压过滤后,再进入MQL生成装置。

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