塑料造粒机应该注意对环境的影响
随着塑料的使用越来越普遍，塑料造粒机逐渐走向环保新方向。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋 等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，可以说塑料已经成为我们生活使用不可缺少的物品。塑料造粒机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，深受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源。在应用广的各类常见塑料造粒机设备中，有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料造粒机，这类塑料造粒机设备使用时冒出的烟雾，对环境的污染非常严峻。在节能环保的大时代背景下，废塑料回收利用呼声不断加大，塑料造粒机的需求也在增加，全自动薄膜造粒机生产线，业内与***表示，由于近年来石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料薄膜造粒机生产线，拥有广阔的发展前景。
面对严峻的能源和环境问题，未来塑料造粒机越来越趋于大型化，用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。当然对于环境的污染也要越来越来重视，我们需要对塑料造粒机的污染找到解决的办法，也就是解决污染是造粒行业目前所首要做的。
塑料造粒机节能环保新方向： 首先，必先提升塑料造粒机的科学技术含量，也就是说提升塑料造粒机的生产效率和多样化生产方式，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机，变浪 费为节能。 其次，方面应完善塑料造粒机设备的综合评价准则不行业尺度，加强市 场监管，充分发挥的宏观调控作用，引导市场有序发展。 为求得周全可持续 发展，必须走资源节约环保型道路，特别是面对资源紧缺的现代。
塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项
开机前必须检查项：
1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。
2、查看确认法兰盘前部分流清理完毕，安装好塑料过滤网。
3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。
4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。
5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致***，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。
6、使用前检查所有的线路紧固情况。
造粒机的模头***更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？
当造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量）。
需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和***要在固定的地点进行，该地点要远离生产现场，薄膜造粒机生产线，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种***，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。
加热器检查也是必要的，二手薄膜造粒机生产线，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。
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