









塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过高
原因分析:
油润滑系统故障,主电机与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:
定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电动机空转电流值或功率值是否超过规定值,判断是否应更换轴承。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,shou 次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,邯郸薄膜造粒机厂家,应减小喂料量。

塑料造粒机是怎么加热的——电热丝外部加热
电热丝外部加热:
目前在单螺杆塑料造粒机上常用的是加热方式,也是比较清洁、有效、易控的加热方式。也就是用陶瓷内部通 上加热丝在缠绕成一个圈包装在机筒上,电热圈通过通电发热,通过陶瓷传热于造 粒机螺杆贴在一起传热,使螺杆温度升高达到融化塑料的效果。
热器目前常用的有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热 器、铸铜加热器、铸铁加热器等,市场上使用较多的是电热丝陶瓷加热。因***各不相同而用在不同的塑料造粒机上。云母加热器成本较低,便于加工,但寿命较短。陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大,升温快,能升到300℃以上或更高,但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短。铸铝加热器、铸铜加热器因热。

塑料造粒机需要配备除烟设备
除烟除味设备:众所周知废旧塑料颗粒加工过程中会产生一定量的灰尘味道,严重制约再生塑料颗粒行业的发展。为此市场上推出配套塑料造粒除烟除味设备,充分利用活性炭分子吸附原理以及水分子雾化除尘原理,将塑料造粒过程中产生的灰尘处理达到水平,全自动薄膜造粒机厂家,随着生活环境的污染越来越严重,***对污染环境的设备要求也在提高,除烟机设备是塑料造粒行业不可缺少的辅助设备。

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