




浅谈食品厂净化车间的消毒灭菌工作
食品厂净化车间的灭菌方法
1、热力灭菌:分为干热灭菌与湿热灭菌,主要是利用高温的致死作用,使微生物的蛋白质和核酸等重要生物高分子发生变性、***,而导致细胞。
2、气体灭菌:常用的化学***有、气态、甲醛、臭氧(O3)等,本法适用于在气体中稳定的物品灭菌。
3、辐射灭菌: 电离辐射和电磁波辐射(包括紫外线[波长190~350nm]、红外线[波长0.77~1000μm]、微波[波长1~1000mm])。
4、过滤灭菌:以物理的方法除去介质中的微生物。常将空气或液体中的微生物及杂质用不同材料制成的薄膜滤器过滤得到无菌、无杂质的空气或液体。滤过病毒的滤膜孔径为25 ~100nm;滤过***的滤膜孔径为0.22~0.45μm。
5、紫外线灭菌:紫外线辐射的穿透力很弱,因此主要用于无菌室、某些工作区的空气灭菌、物体表面灭菌。实践工作中在食品厂净化车间安装紫外灯,一般仅起空气中部分微生物的作用,而不能起到完全灭菌的作用。

食品厂净化车间管理中如何预防食品安全问题
1、保证健康上岗
企业要确保从业人员100%体检,每年至少重复一次健康检查,保证不患有碍于食品卫生的***。同时,企业需要求员工随时进行自我***观察,及时发现并报告自己患有的可能污染食品的***。一般来说,员工的自我***观察要比每年一次的健康检查更重要。
2、培养卫生意识
企业要开展多样的宣传工作,制药厂gmp净化车间,提高从业人员对食品卫生重要性的认识。不仅如此,企业还需制定相关规章制度,对不卫生行为严惩重罚,以免相互间传递错误形成隐患。另外,强化企业管理者食品卫生意识的表率作用,自行思想和侥幸心理,做到警钟长鸣。

食品净化车间结构:
食品厂净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。


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