聚氨酯脱模剂的特性
1.具有良好的光滑性、隔离性和脱模性，耐高低温性；
2.使用方便，干燥时间短；
3.使用后对模具无腐蚀，不转移到成品，脱模剂1804H，易加工(如喷漆、电镀等)；
4.脱模容易，脱模剂838D，稀释率高，成本低，脱模剂2020E，成效好；
5.能提高模具与聚合物之间的润滑性，模具表面无结垢现象，便于清洗。
聚氨酯脱模剂掺水使用：可以直接使用，也可以用水稀释，一般稀释倍数为15-25倍。将稀释后的脱模剂均匀喷或刷在模具上，用空气吹干，然后用软布擦拭。具体使用方法应在自检后确定。
型脱模剂：
优：由于性脱膜剂可在多个脱膜周期重复使用（涂敷频率取决于加工条件），青岛脱模剂，因此与牺牲型脱膜剂相比，可大大降低重新涂敷的频率，减少中断生产次数，生产过程的持续性与稳定性均更为优异。性脱膜剂会转移到成型部件上，有利于模塑成型后的加工工艺（喷涂、粘接）。此类脱膜剂可施涂在已被包覆的模具表面，形成一层新的脱膜剂膜结构。同时其会形成一层有效化学与物理屏障，防止产生结垢，达到预期脱膜效果。
缺：需对操作工人进行更多培训，确保正确的补涂频率。为使涂敷的性脱膜剂能作用在模具表面，必须确保模具清洁干净。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。为了制品在成型过程中能容易地从模具中取出，在模具表面涂上一层涂层剂称为外脱模剂。在PU配方中加入内脱模剂，在每次成型时迁移到泡沫与模具的界面，从而达到脱模的成效。理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。应能赋予产品良好的外观，且不影响产品的颜色、附着力和涂装能力，尽量减少模具的清洗时间。没***、安全、易使用、成本低。本技术提供了一种聚氨酯水基脱模剂及其应用。
