数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋（***墙120㎜厚墙放置2Φ6），墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500㎜，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000㎜，末端应有900弯钩，转角处埋入长度每边均不应小于700㎜，与砼结构结合处埋入墙体内长度不小于700㎜，墙垛处埋入长度应不少于墙垛的2/3。砌体工程－－构造柱顶部浇筑不密实
原因分析
构造柱顶模板安装未设置斜模进料口，浇筑砼时未插钎捣实。
防治措施
构造柱安装模板应在顶部安装450（宽度250㎜，主体结构样板定制，高度应比梁底高30～50㎜）的斜模进料口，浇筑细石砼时用榔头轻敲模板，主体结构样板展示区，钢筋插钎捣实。 次数用完API KEY 超过次数限制
楼梯施工缝预留位置符合规范要求，应留设在受力***小的梯段三分之一处，并且有利于楼梯的浇筑。
模板的接缝应严密；模板内不应有杂物、积水或冰雪等；模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
注：
建议柱、剪力墙模板底部设置清扫口，有利于清理柱内垃圾杂物，保证柱混凝土的浇捣质量。碗扣式脚手架的安装须按照规范要求，碗扣锁紧，控制扫地杆高度，按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，保证支模系统的稳定性，主体结构样板，增加安全系数。 次数用完API KEY 超过次数限制
梁板混凝土浇筑与振捣
工艺说明
（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；
（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，主体结构样板厂，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，di一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件；
（3）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 次数用完API KEY 超过次数限制
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