衬板除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对物料的推举能力加大，小型制砂机衬板，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，衬板的突出就比较小，立轴制砂机衬板，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数，对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态，从而增强磨料对物料的粉碎作用，反击式制砂机衬板，有助于提高磨料的粉碎效率，增加产量，降低金属消耗。带锁紧(防松)，螺母的沉头钢质螺栓。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况都需花费大量钻孔工作。螺栓固定耐磨衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料，中低合金钢衬板得到了较好的发展。
衬板的具体维护方法：1。适当降低衬板表面粗糙度是提高疲劳耐磨性的有效途径。衬板的表面粗糙度要求与衬板表面承受的接触电压有关。一般来说，如果衬板的接触电压或表面硬度较高，则衬板的表面粗糙度要求较低；2、光滑表面衬里试验表明，在相同条件下，福州制砂机衬板，生产率提高约40%，但破碎力提高约15%，破碎产品粒度无法控制，能耗略有增加。
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