棕刚玉磨料亲水性用处：
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，棕刚玉粉，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，棕刚玉砂厂家，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，棕刚玉，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。
棕刚玉以铝矾土为原料，煤，铁屑，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，棕刚玉砂，还可用于制造耐火材料 。
人造刚玉：棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、铬刚玉刚玉;研磨粉根据研磨性质的不同而采用不同种类的塬料，一般常用的研磨粉，在精研时常用白玉刚和绿碳化硅，粗研时常用棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅。棕刚玉制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造耐火材料。棕刚玉还常用于磨料磨具、耐火塬材料行业。棕刚玉产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。其远高于传统棕刚玉的，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。棕刚玉还常用于磨料磨具、耐火塬材料行业。
棕刚玉磨料的使用有效的提高的磨料的亲水性，在经过高温1200℃左右2到4个小时，很明显的都能看出它的亲水性能提高3.5倍，可以说冶炼行业不可缺少原料。 棕刚玉磨料的煅烧提高了磨料亲水性。棕刚玉磨料需经800℃-1350℃灼烧2--4小时后，磨料亲水性能提高3.5倍。棕刚玉的冶炼加工离不开电，电力能源是的。
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