各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或爆成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或爆成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。整体冲压半球形封头不如椭圆形封头好制造。椭圆形封头必须有几何正确的椭圆面模具，人工敲打制造。椭圆形封头制造灵活性大，锥形封头的锥尖部分很难卷制，当锥顶角较小时，加工碳钢椭圆封头价格表，为了避免制造上的困难和减小锥体高度，有时可以采用组合式封头（如加圆球面顶）。 次数用完API KEY 超过次数限制
（1）根据封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成封头。封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，生产碳钢椭圆封头价格表，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（2）铝封头热成形时，加热温度一般不宜超过420℃。当工件温度降至300℃以下时，不宜继续热成形。封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300℃，冷成形后应尽量采用热校形。钛封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300℃~400℃）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650℃，但不应超过800℃）。冷成形后的热校形温度可为100℃~350℃。
不论瓜瓣封头还是整体封头，不论冲压封头还是旋压封头，不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头，成型后都较原设计高出一个值，这个值就是修切余量，以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法，若不能在立车床上平口时，则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割)进行平口的方法。
1.找中心点
找中心点的步骤如下：
①如图1 所示，在封头内端口确定一点A 并作出记号，将盘尺的零点按于A 点，通过盘尺的左右移动，找准大直径点得B ， 并作出记号。
图1找封头中心点的方法
②原地不动地将盘尺落于封头内，并使尺身处处与封头内皮接触，并观察其投影为一直线，量取全长，得出中点并作出记号;调转90 0 ，用同法又得一中点，河南碳钢椭圆封头价格表，也作一记号，两中点之间的
位置，标准碳钢椭圆封头价格表，即是确定的中心点。
若有正二心或正三心的对接焊缝，以焊缝为基准，那就更好找了。
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