色素炭黑-亿博瑞导电炭黑性能(图)

超导电炭黑制品用配合剂，除了导电性填充剂外，用量较多的当属软化剂和增塑剂。石油系软化剂绝缘性高，不适于制造超导电炭黑，而酯类特别类增塑剂适用于超导电炭黑。此外，选择增塑剂时还应考虑增塑剂对超导电炭黑制品耐寒性、耐热性的影响。硫化剂用量较少而不必过多考虑，色素炭黑，加工助剂选用二乙二醇或和三效果较好。

　　 超导电炭黑生产过程中重要是导电填充剂的选择、胶料配方以及混炼、成型、硫化加工技术。对于炭黑配合体系，超导电炭黑的电阻值在某混炼时间低，而再延长混炼时间则炭黑结构多被***，因此确定适宜的混炼时间非常重要。此外，与混炼条件有关的重要问题是成型加工方法。而加工方法对超导电炭黑电阻值的影响程度依次为：***成型>挤出成型>压延成型>模压成型。该种倾向在高结构炭黑配合物中表现较显著，因此控制加工条件也很重要。

所谓的炉法就是利用***或者是高芳烃油料，在反复的反应过程中进行不完全的燃烧，热解成为炭黑，采用这种方法生产出的炭黑材料就被称之为炉黑，是在炭黑种类当中存量以及生产量较大的一种，也是相比较于其他的产品，较为能够简单制作出的一种。

跟其他的两种制作工艺生产出的产品不同，炭黑这种材料的颗粒大小、粒子的熔结、聚结程度，能够根据用户的需求进行自定义，可以在生产的过程中根据用途的不同进行调节。基于这种特点，相同的炉黑品种，虽然拥有同一粒径范围，但是又能够被衍生出很多的结构不同的品种。又因为跟槽黑相比较这种色素炭黑的含氧量较少，因此，在其表面呈现的是中性或弱碱性。

“炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相。用细粒径炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相，它能进一步增强高色度视觉印象。用粗粒径炭黑着色则会产生棕***调。除粒径外，炭黑的结构也会对色调产生影响，结构较高的炭黑和粒子较粗的炭黑会产生相似的影响。

当炭黑粒径减小或结构提高时炭黑的吸油量增加，会使涂料的粘度提高，在同样的炭黑浓度下，涂层表面自由漆料（成膜物质）减少，因此光泽降低。当表面含氧基团或挥发分增多时，炭黑在连结料中的润湿性提高，粘度降低，涂层表面自由漆料增多，光泽将会提高。