色母：
是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。
色母在制品加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点。色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的，正常温度下放心使用，仅在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。黑色母
颜料及染料
塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。
染料
染料是可溶于大多数溶剂和被染色介质的有机合成***。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合用于工程塑料（ABS、HIPS、PET、尼龙6等），由于染料一般分子结构小，如用于聚烯烃着色会发生迁移。
黑色母
色母粒可以通过颜色、载体、用途和品种进行分类。如按载体分，黑色母，色母粒可分为PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途划分又可分为注塑母料、吹塑母料、纺丝母料等；每个品种的色母粒也有不同的型号。黑色母
色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，黑色母生产厂，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。黑色母
塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间，使用时以1：10至1：20的比例加入到需要着色的塑料中，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。
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