一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.在每次更换模具的时候，应关闭电源
6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。
二、维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整
1、冲剪机冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时***工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，槽钢冲孔机切断机，及剪切效率。
2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。
共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625。
并能用于大型钢构桥梁，航天等高要求，等生产建设，可以完成多种加工冲大孔，管材切交，槽钢切断机，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可快速更换的模套，下模卡具。
不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，***压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
在实际操作的那时候，槽钢角铁切断机，必须要确立液压机冲剪机是机械设备，具备必须的***因素，因此实际操作大家要严格执行机械设备操作规程，并且要对机械设备的构造和特性了解应用，通过培训及格以后能够开展入岗实际操作，针对实际操作工作人员而言，要配戴好防护服。
在刚开始应用以前要先对机器设备开展检查，槽钢切断机生产厂家，看开关电源工作电压是不是符合规定，数控车床的周边不可以许多人，那样能够刚开始实际操作，在应用进行以后，先将开关电源断开，随后清理数控车床及其工作中当场。
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