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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些?
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离,导致料斗装载不足,卸料不完全,回收增加,生产率降低。在严重的情况下,皮带会卡住或撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损,导致滚面中间凹陷,两侧凸出。
原因:由于斗式提升机运行时间长,皮带与滚筒中部长时间摩擦,导致滚筒中部表面涂层磨损,形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后,皮带会出现偏差,偏差到右,不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中,精煤脱水提升机承包运营,但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间,皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差,无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差,可以去除磨损的胶面,重新涂胶。但需要注意的是,精煤脱水提升机安装,建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说,涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后,由于向心力的作用,皮带只会在滚筒中心运行,宁夏精煤脱水提升机,不会再出现偏差。
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斗式提升机是通过安装在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,适用于物料从低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,将物料倾入接受槽内。
有些单位斗式提升机在运转过程中出现轴磨损问题,由于设备较大且正处于生产期,拆卸后更换新部件在有备件的情况下尚且需要很长的工期,并且期间需要大量人力、物力,长时间停机所造成的损失也是单位无法承担的,所以如何在短时间内快速解决斗式提升机轴磨损问题,对单位来说是至关重要的。
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斗式提升机的分类有哪些?
斗式提升机主要用于垂直或倾斜提升粉状、颗粒状及小块状物料,其常见的分类主要如下:
带式斗提机:具有成本低,质量小,可使用较高速度,作业平稳及噪音小的长处,但强度低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以提高高度不大,一般胶带物料温度不超越60℃,夹钢丝胶带可达80℃,耐热胶带可达120℃。
板链斗提机:区别于老类型TB型板链斗式提升机,其命名方法选用提高量,而非料斗宽,输送物料温度可达250℃,板链结构比较结实,自重轻适合提高量大的斗提机,但铰接接头磨损大。
环链斗式提升机:该系列精煤脱水提升机选用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,输送物料温度可达250℃,环链与料斗的衔接也结实,链条磨损小,但自严重,适合磨琢性大的物料。
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