混凝土产生外观质量缺陷的原因
混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝 胶 孔、层间孔、毛细孔、气 泡 粗 孔和裂 缝等）存在内 部 原生缺 陷 的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅 拌 不 充 分 而易使新 拌 砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
浇筑混凝土时，混凝土修复工艺，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
钢模板变形未及时修整。
钢模板接缝措施不当。
梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
模板拼缝问题的防治措施：
翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，混凝土修复施工，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工量意识，认真制作定型模板和拼装。
严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。
木模板安装周期不宜过长，混凝土修复，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。
钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
由于混凝土搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
对于气候干燥、初期养护不好，混凝土早期受冻，大气温度湿度变化产生的裂缝，应用裂缝表面处理法，充填混凝土材料，或注入环氧树脂法等措施，受冻严重的构件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。
对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝，应采取缝，由于承受荷载使加固办法，如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。
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