油压机的合适焊接方法
为什么油压机选择使用焊接结构，油压机使用整体焊接的开放结构，因为这样做有助于提高自身的刚性，并具有扩大其工作空间的好处。 但是关键仍然是焊接操作的质量。 不仅需要用准确的方法和技术进行焊接。 然后，不能忽略油压机上焊缝的质量检查。
油压机利用焊接结构的优势
与其他施工方法相比，还可以使油压机体坚持钢性，并具有方便的操作空间，从而扩大了应用范围。
油压机的合适焊接方法
尽管有很多焊接方法，***油压机维修，例如氧气B：快速火焰焊接，艺术电弧焊，氧气保护电弧焊等，但它不适用于四柱液压机。 更合适的是氧弧焊。 焊接技术可以获得焊接接头的质量，并且焊接表面润滑美观，这是其他焊接技术无法企及的。
油压机出现活塞杆不能动作什么原因
1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，
①端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开
②排除工作面积 压力不足，不能启动
②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住
2.活塞杆移动“别劲”
①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，
②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，油压机维修价格，达 到要求的配合间隙
③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件
3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作
检查原因并消除
1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高
2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除
内灌漏严重
3、设计错误，选用压力过低
4、核算后更换元件，油压机维修，调人工作压力 .按设备规定值使用
油压机径向柱塞液压马达的常见故障
油压机径向柱塞液压马达的常见故障有： ① 转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，不工作；④速度不稳定；⑤ 马达轴封处漏油（外漏）。
其故障原因及排除方法如下：
转速下降，转速不够
① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压马达，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔） 间隙增大，造成内泄漏增大，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，开式油压机维修，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬修复，情况严重者需重新加工更换。
② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达，如J M D G 型、N H M 型等，当配流盘端面磨损，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏增大，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。
③ 柱塞上的密封圈破损柱塞密封圈破损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。
④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以修复。
⑤ 连杆球铰副磨损。
⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太高、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。
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