承德神通铸材(多图)-如何保证树脂砂铸件表面质量-河北树脂砂

冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，自硬树脂砂的砂铁比，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳。

煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用，如何保证树脂砂铸件表面质量，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，哪里的树脂砂质量好，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C：96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。

1、化学成份和***的影响  

     高锰钢发明之初的化学成份是C：1.0％～ 1.4％，Mn：10％～14％。国内外在试验研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企图提高屈服强度和硬度，也有的加Ti、Al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如何变化，必须控制在一定的范围内才能起到好的作用。这些作用是以提高高锰钢性能为主要目的，对控制裂纹并不明显。研究标准成份高锰钢的各元素对裂纹的影响能得到理想 的效果。碳、锰是高锰钢的主要成分，正常情况下高锰钢的***是奥氏体单相。

石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别：

一是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用煤锻烧制成;

二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，辽中树脂砂，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；

三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；

四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。