山东大型丝杠的加工过程
名称：丝杠
1.买料φ300-8700 2.校直： 3.打中心孔，大型丝杠丝母材质，粗车32小时， 4.调质费： 5.调质后校直： 6.车工共用两齐总长打中心孔，14小时， 7.精车外圆：70小时， 8.磨外圆之前校直 9.磨外圆：78小时 10.车梯形丝杠螺纹：80小时 11.铣键槽：10小时 12.车三角螺纹，6小时 13.钻攻M42，6小时 4.校直
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高速切削大型丝杆螺纹是生产率很高的加工方法，因为高速切削螺纹时，传动大型丝杠，转速要比用高速钢车刀低速切削时高1 5—20倍，而且吃刀次数可以减少2／3以上。如用高速钢车刀低速车削螺距P-2mm的螺纹，一般至少12刀左右，而用硬质合金车刀只需3～4 7即可，大型丝杠，生产率就可大大提高，其次高速切削容易获得很光洁的螺纹。
标记示例：
丝杠螺纹代号
单线螺纹丝杠：Tr40×6-7H-L
Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）
40：公称直径
6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)
7H：内螺纹公差代号
L：旋合长度代号
螺纹的标注方法 一般概述
1、标准螺纹
凡是牙型、直径和螺距都符合的螺纹称为标准螺纹。下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法，立式大型丝杠，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。
标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（牙型）、尺寸代号（大径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。
标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。
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