






什么是高硅耐热铸铁
耐蚀性能
含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由组成的保护膜,如果介质能***膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。
一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及某些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的、***、醋酸、常温下的盐酸、脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚***、、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的,在作用下形成了气态等而使保护膜***。
力学性能
高硅铸铁性质为硬而脆,力学性能差,应避免承受冲击力,不能用于制造压力容器。铸件一般不能采用除磨削以外的机械加工。







3高硅铸铁加工
高硅铸铁具有硬度高,压裂砂石英砂厂家电话,耐腐蚀性能良好的优点,在化工生产中已用作机械密封摩擦副的材料。由于铸铁含硅量达14~16%,硬度高而且脆性大,压裂砂石英砂生产线,在制造上存在某些困难,但是,南通压裂砂石英砂,通过不断实践,证明高硅铸铁在一定的条件下,还是可以进行机械加工的。
高硅铸铁在车床上加工,主轴转速控制在70~80转/分,走刀量0.01毫米。粗车之前要把铸造棱边磨去,粗车的进刀量一般工件较大1.5~2毫米。
车刀刀头材料YG3,刀秆材料用工具钢。
进刀方向为反向,因高硅铸铁脆性大,按一般材料由外向里进刀,然后在边棱处要碎角掉边,致使工件报废。根据实践采用反向走刀,可以避免碎角掉边现象,然后光刀切削量要小。






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