将硫化机的上下加热板连接至温度控制盒，并连接电源和热量。检查每个极板的电流是否恒定。当温度升至150C时，将温度保持5分钟至10分钟不变，环型输送带，并使用表面温度计测量加热板上不同位置的温度。温度应达到1505，滁州输送带，测量点不得少于3点。采用自动硫化温度测量，每次使用时都要检查和调整板温和筛网温度。组装硫化机，拧紧螺栓，并将液压板加压至2.0mpa，检查压力是否满足硫化要求。注意事项：在粘贴输送带之前，应选择无风，无尘，且能防止水，油，酸，碱等物质影响硫化质量的地方作为硫化作业区域。同时，应考虑电源的安装和使用。硫化电源电压为380v。抛光电为220v。选择电源时，应便于使用。
耐热输送带在使用和存放期间应保持清洁，避免阳光直射或雨雪覆盖，避免与酸，碱，油，和其他物质接触，并且距设备一米加热。储存期间，仓库温度应保持在18-40之间，相对湿度应保持在50-80之间。在存放期间，应将传送带放在展开的卷上。在储存期间，应每季翻转一次。不同类型和规格的传送带不适合彼此连接，并且接头应采用胶水粘合。传送带的类型，结构，规格和层数应根据使用条件进行合理选择。
钢丝绳输送带由于具有较大的承载能力和较高的运行速度而被广泛用于煤矿主轴的运输。近年来，随着***对煤矿安全生产的重视，对输送带的阻燃性能提出了更加严格的要求。但是，由于技术故障，传送带的耐磨性降低了。例如，高耐磨输送带，达柳塔煤矿主轴的传送带在运行2年后，与侧辊的接触区域严重磨损，电缆暴露在外。如果不修复，它将不会运行或损坏。这将极大地影响矿山的生产进度。因此，及时快速修复钢丝绳输送带的局部磨损对保证煤矿的正常生产具有重要意义。
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