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对于特加强级防腐层:先按本方案加强级施工,待第三道面漆实干后,涂第四道面漆,并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂一道面漆。涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。防腐层的干燥检查表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘,但无漆粘在手指上;实干——手指用力推防腐层不移动;固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。罐体防腐
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在建筑工程平面与立面交接处也应加刷不少于100mm的附加层后,对穿越防腐防水层的管线,在其四周加刷不少于100mm宽的附加层,再进行正常施工。把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器搅拌不少于10min,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内需要用完。可以人工涂刷,也可以机械喷涂施工。人工涂刷采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。罐体防腐
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涂装作业涉及多种危害因素,在涂装原辅材料中,多数存在燃烧、和毒性等理化特性,有些物料在作业过程中还有粉尘危害,罐体防腐价格,因此,氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。高处作业:人在一***置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时,若在2m以上的架子上进行操作,上海罐体防腐,即为高处作业。在涂料作业中,高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例。罐体防腐
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喷漆薄厚应满足设计方案文档要求。如无要求时,喷铝薄厚为0.2mm-0.25mm,喷锌薄厚宜为0.1mm-0.15mm。
经喷砂处理后的基材表面,应尽早开展喷漆,其时间间隔越少越高.在晴朗或不太湿冷的气温,时间间隔不可超出12钟头;在下雨天、湿冷或含浓烟的自然环境,时间间隔不可超出4钟头。罐体防腐
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应用O2前,应将氧气罐的出入口闸阀一瞬间一放,以吹出来积尘。应用新橡胶软管或长时间没用过的旧橡胶软管,应吹除管内积尘。
喷漆应用前应要气密性检测。
查验调压阀能否一切正常,并调节适度。查验油气分离器的功能是不是优良,工作中前要把存水排掉。罐体防腐
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SQP-1型气喷漆应用的汽体加工工艺规定应满足以下要求:
a、O2应用工作压力应为0.4MPa-0.6MPa(常见0.4MPa);
b、气应用工作压力应为0.05MPa-0.MPa(常见0.77MPa);
c、压缩空气应用工作压力应为0.5MPa-0.6MPa。罐体防腐
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不管怎样的环氧地坪在施工的情况下,都是会先将基准面处置好能够开展后期的施工工作中,在完成油漆施工前也必须先打磨抛光或清理路面,那样能避免涂刷地坪漆的情况下不容易发生颗粒物或是滚漆不均匀的状况。防腐环氧地坪漆的施工加工工艺总体有5个流程,基准面解决-涂刷底涂剂-涂刷中镀层-打磨抛光清理-涂刷油漆。罐体防腐
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一般 人们必须管道阴极保护的储罐和輔助管路一定要与其它金属材料设备绝缘。绝缘接头可用来制做管道阴极保护的地底储罐的钢制联接管和包复铜联接管。房屋建筑内管路進口处和加气站泵基处应安裝绝缘接头。为了更好地避免腐蚀充电电池与以上机器设备部件产生浸蚀,提议挑选可查验的绝缘接头,以电将给油地区与房屋建筑分离。罐体防腐
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近些年,罐体防腐翻新,在某种类别的加气站,过滤装置和脱干分离设备与出入口管路和闸阀中间都使用了抗腐蚀原材料,一般为不锈钢板,罐体防腐公司,数为铝合金型材。铺设在地底下时,应具备优良的绝缘层、防腐镀层,并与别的具备绝缘接头的储罐机器设备电防护。罐体防腐
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