原因：1、冲水点的位置和冲洗方向不正确，碳钢搅拌器，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌器价格，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法：1、在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中，应注意喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中，可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时解决。
曲边斜叶：本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的随缘面，桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45，兼起刮板作用，多为低转速(speed)运行，可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，搅拌器厂家，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状特别，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作。
花板孔式：本类搅拌器形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称（symmetry)，搅拌器，在能低转速(speed)，层流条件下产生较好的效应，是一些行业用搅拌器，常用于纤维物料的操作，可也作摆动操作。
顶入式搅拌器中的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。
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