近年来，随着科学技术的快速发展和实际应用中对漏磁无损检测技术要求的不断提高，国内外许多学者针对漏磁检测技术进行研究，漏磁无损检测技术正在发生质的飞跃。
国际上，Hwang和Lord对漏磁场进行有限元研究分析了矩形缺陷参数尺寸与漏磁信号的关系，同时对探头提离值对漏磁场的影响进行研究;美国学者Ramuhalli P和UdpaL等人深人地研究了油气管道内检测中存在
检测步骤如下
6)当前测点检测完毕后，根据拟定的测点间距计划，将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理，易除掉不合格测点，然后使用软件读取检测数据，设置管道参数，选择评价参量，宜宾管道修复，与参数点对比计算，得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的***位置及检测中发现的异常点段，使用全覆盖TEM检测方法进行检测，确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果，确定直接评价点，对管道进行直接评价。
德国Rosen公司开发的漏磁检测系统可以满足不同口径的漏磁内检测服务。加拿大BJ公司对基于三轴漏磁信号识别凹陷进行了研究。目前，美国的Tuboscope、G＆PII，英国的British Gas、俄罗斯的NGKH等公司在无损检测领域比较有名，可以提供完善的检测服务。德国的Rosen公司、美国的TDW公司、GE公司等是漏磁检测的主要厂家。在国际上，美、英、德、加等***的很多内检测公司在管道漏磁检测工程应用上占有垄断地位，对世界范围内的管道提供价格不菲的内检测服务。
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