1、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，胶辊硫化罐方案，并清除其障碍物。灌盖紧固螺钉应齐全，胶辊硫化罐价格，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。 2、在工作中如发现管路，阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，胶辊硫化罐厂家，应立即关阀，并打开排气阀门，及抢修。 3、硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐前面及灌溉盖合逢处，防止蒸汽冲出伤人，工作时不允许离人。
我公司自主研发的新式硫化罐控制方式：采用电器自动控制、plc电脑全自动控制、手动控制三种方式 ，客户可根据自己的需求进行选择，工艺要求不同，选择的控制方式肯定是不同的，我们会根据每个客户的不同情况为你量身定做控制方式，每种控制方式均有他的优势，也均有不同的市场群，保证尽可能的达到你的技术要求，倡导***安全总局的技术要求指标。 控制程序***：可实现温度曲线、压力曲线的自由设置与查询，可自动调节用电功率做到节能降耗、可设定参数后实现全程无人化管理、偏离设参数后自动自动修正报警、PLC自动控制系统可保存和打印技术参数并与电脑进行连接，实现数据分析，远距离诊断和功能升级.
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1、保温效果好：双层硅酸铝外加彩钢固定防护，罐头外加保温封头，确保罐内热量不挥发，胶辊硫化罐，降低使用能耗，节约使用成本。长时间使，便于运输。
2、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
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