网带式抛丸机的工艺不受被整理工件的巨细、形状、和分量约束。钢丸是由机械方法取得高速而远距离投射到零件外表上，称为抛丸整理。用网带式抛丸机有什么整理原理?
将弹丸抛射到带有砂子的铸件，铲除型砂和型芯的抛丸落砂。将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行铲除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的外表整理。
将弹丸抛射到钢板及各种形材外表，以进行抛丸预处理。对承受变应力的绷簧、板簧及齿轮等零件，进行去除应力和提高外表疲劳强度的抛丸强化。对家用电器装饰零件或餐具外表，进行抛丸增。
网带式抛丸机的抛丸整理只限于去除铸、锻、焊及热处理零件为意图的一种整理工艺，在对零件进行抛丸整理时，能使零件在抛射流中不断更换被清外表，以达到均匀抛丸要求。
网带通过式抛丸机设计过程中应遵循哪些规则
抛丸清理机分离器是喷丸循环的关键部分。其质量将直接影响抛丸工件的表面光洁度。在抛丸清理机设计过程中应遵循以下规则：
1.分离器的设计尽可能接近序列化产品，以降低错误率。
2.螺杆轴头采用Q235A材料制成，叶片采用16Mn材料制成。
3.使用空气控制和电磁阀控制时，分离器料斗的下管法兰应不同。
4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时，抛丸清理机计算弹丸循环时间，增加1.2-1.5的***系数，以避免弹丸循环不足。
5.对于双分离器的设备，应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡，并应加入螺旋管或尾水管。
网带通过式抛丸机清理效果怎么样？
网带式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。具有连续性好，清理，无变形、无地坑等特点；即可单独使用，又可配线。
网带式抛丸机的清理强化是一个冷处理过程，即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击在金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面***到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层，进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度，得以显著的延长工件的使用寿命。