




碰到很多操作师傅都不太会割锥度,常常割不好,上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的,所以,本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下:
1.上下喷水嘴的选择:当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°,当超过此锥度时,请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大,因此可容许更大的倾斜角度)。
2.锥度移动的距离算法:使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量。
3.加工异常加工条件处理建议:锥度加工后成品锥度与设定值有落差,加工后成品精度不良:
a.上大下小:
可能发生原因:Z轴(上机头)于贴近工件物。
b.中间小
建议处理:SV减少、FR增加。
c.中间大
建议处理:SV增加、FR减少
d.上小下大
可能发生原因:下机头过于贴近工件物。
e.线痕产生:SV增加,高精度中走丝操作,FR减少。
f.线内凹处理方法:
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。

控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,高精度中走丝参数, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。

中走丝技术在这里指出,高精度中走丝,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,高精度中走丝怎么样,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。

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