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日常生活中，以便获得同样的钢件，并且还必须大批量生产。这时候还要采用模具，以便保持迅速平稳的持续生产，因此总有了连续模，或是叫冲压模具。连续模关键的重中之重一部分是料带，由于料带是全部连续模的关键。在其中，料带设计方案关键是把握设计理念，了解料带由几一部分构成，如：切料点、分刀部位、钣金折弯加工工艺等。料带是商品由厚板变为商品的全过程具体呈现。因此说料带十分关键。下边，我们一起先讨论一下连续模料带的几类常见切料方式：冲压工艺品摆脱料带，立即坠落式：在冲压模具尾端将制成品立即冲落下来，冲压工艺品与料带是分离出来的。冲压工艺品仍系于料随身携带：冲压工艺品相互连接着料带一起离去模具，冲压工艺品与料带是相互连接在一起的，冲模，冲压模具侧后方有收料机将料带相互连接的冲压工艺品用夹具收拢。

模具设计制作中模具厂家应注意哪些事项?模具是生产当中一个重要的治具工装，关系到产品的整个输出和成型，整个设计更是产品的结构和构造，模具厂家应当给以重视！产品设计，以客户提供的产品，还是图档为标准设计、PDF图纸尺寸是否与CAD，3D档相符，是否存在编辑过的尺寸而导致使用参考电子档出错（比例问题）.2产品的毛边方向，落料方向，折弯成型方向，接刀口的确认申请3产品展开确认，公差缩放和后续加工公差缩放（电镀，喷涂等）4产品图纸备注栏要求，和一般公差是否理解，产品单边公差的尺寸模具设计时是否已考虑修正5不易保证尺寸公差的提出，公差在0.1以下的数据，尺寸相关联的数据，平面度的要求，要考虑设计变更预留工站，模具设计时提前考虑镶件位移，增加校平工站6有成型，拉伸，沙拉与冲孔，下料变形，冲模厂家，拉料，涨料的申请。设计时考虑做仿形切，假折弯，预折线，靠刀和管位。7冲裁接刀是否合理，是否存在理论和实际重复冲切的现象，是否易产生毛头和不可接受的位置的外观缺陷和内应力变化。模具工装：工装是固定模具和所需材料的综合体现，材料的硬性要求是整个模具稳定安全输出的直接结果，一般五金模具在材料选择上也比较重视，常规的用到钛钢、A3、A5、R12、R12m、复合钢等；模具保护：有的在模具表面更会进行镀铬、镀锌、镀氧化保护层，以维系长久耐用的功能。搬移保护：在搬运中，一般采用人工拉车、液压车、升降车、行吊、叉车进行搬运，应当放于平衡的支撑平面，辅助固定进行移动，防止跌落、碰撞，导致导针、固定针、固定元件丢失，在加工中操作模具零件和整体固定件的缺失。

冲压模具材料的种类及特性 冲压模具的生产原料包括不锈钢板，硬质合金工具，钢结硬质合金工具，锌基合金，低熔点合金，铝青铜和纤维材料。 在这一阶段，大多数用于生产冲压模具的原材料均以不锈钢板为主。 常见的研磨工具工作中使用的成分原料类型为：碳素工具钢，冲模报价，低合金结构钢，高碳钢，高铬或中铬合金钢，中碳碳素钢，前部钢，常规钢及其硬质合金切削刀具， 钢结硬质合金刀具，这些。 1.碳素工具钢 研磨工具中使用的碳素工具钢为T8A，T10A等。其优点是具有良好的生产加工性能和低廉的价格。 然而，切削性能和冲力差，淬火和回火处理变形，并且承载能力低。 2.低合金结构钢 低合金结构钢基本上是添加到碳工具钢中的一种合适的铝合金元素。 与碳素工具钢相比，减少了热处理变形和开裂趋势，冲模批发，提高了钢的切削性能，并且耐磨性也好。 用于生产研磨工具的高合金钢包括CrWMn，9Mn2V，7CrSiMnMoV（编号为CH-1），6CrNiSiMnMoV（编号GD）等。 3.高碳钢和高铬合金钢 常见的高碳钢和高铬合金钢是Cr12和Cr12MoV，Cr12Mo1V1（编号D2）。 它们具有良好的切削性能，硬化力和耐磨性。 承载能力仅次于钢铁。 但是，马氏体收缩更严重。拉伸（径向拉伸，轴向拉伸）改变锻件以减少马氏体的不均匀性并改善性能指标。