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冲压注意事项

平整光滑的板材面出现网格印制图线后，事实上增加了冲压中的摩擦阻力，为达到理想效果，金属钣金加工厂家，应注意完成网格面涂油起到润滑推进的作用；单动拉延部件要注意朝上放置印制网格面，这样在冲床的上下面接触过程中，减少网格与凸模的过多接触。

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钣金在初生产后通常包含带有“毛刺”的锋利边缘。卷边是一种成型工艺，涉及对金属板进行去毛刺以产生光滑的边缘。另一种常见的钣金成型工艺是折弯。公司通常使用制动压力机或类似的机器压力机在钣金上进行弯曲。也可以对金属板进行熨烫以达到均匀的厚度。例如，大多数铝罐都是由熨烫的铝制成的。在原始状态下，铝板对于饮料罐来说太厚了，因此要对其进行熨烫，以获得更薄、更均匀的成分，近年来，宣威金属钣金加工，激光切割已成为越来越普遍的钣金成型工艺。通过激光切割，金属板暴露在高能激光下，在金属上烧出孔洞。

钣金加工落料工序的品质管理技术

（一）网格试验概念及原理

网格试验是基于网格测试与成形极限曲线联合判别的应变分析思路，即是使用成形极限曲线来展开检测，金属钣金加工哪家好，具体参照***制定的 GB/T24171.12009 标准。冲压落料现场的成形极限曲线测定采用离线网格应变分析方法来绘制图形，并有效充当快速评析落料件的成型效果。典型原理为：通过计算机辅助技术中的 CAE 处理，绘制好钣金加工件的成形极限图，积极收集经网格试验的板件信息，还原相关数据参数组建模型，不断梳理应力，探讨应力应变分布情况，金属钣金加工价格，合理掌握不同部位的实际变形状况，并掌握材料流动，将理论化的成形极限图与之作对比，从而判断完成落料分离的钣金件是否出现不合理的***变形，并可进一步确定落料分离钣金件冲压成形的安全裕度并评级风险。

网格试验的基础在于能够寻求到一种更合理的网格模型，使得板件接受应力测量时可以在任意方向上***，因此，圆形网格形状体现出了优势：无论在何方向形成主应力，都会在对应方向上测得主应变。

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