1、为了球化处理的效果良好，压裂石英砂的市场需求，应该保证原铁液中的硫含量低，但是，如果原铁液中的硫含量过低，球化处理过程中产生的微细硫化物很少，会增大石墨成核的难度，因此，压裂石英砂厂家供应，球化处理前，原铁液中的也不宜过低，即所谓‘过犹不及’，保持在0.005～0.015%之间。2、镁是作用很强的脱硫剂、脱氧剂，球化处理后，为改善低硫、低氧铁液中石墨生核的条件，宜在孕育剂中配加适量的活性硫和活性氧，昌平区压裂石英砂，再配以适量的、钙、铝等元素，使之在共晶转变前在铁液中产生大量细微而分散的氧化物和硫化物，形成球状石墨的异质晶核。
2.12浇注到的铁水，如果不能够准确地估计是否够再浇注一个铸型的话，那么不要过分地犹豫，应该果断地将铁水倒掉，因为的铁水本来温度就已降得很低了，再加上铁水的孕育作用也已，因此的铁水浇注的铸件很容易产生铸造缺陷。2.13一炉铁水浇注完毕后，浇包中的铁水一定要全部倒干净。如果剩余的铁水冻在浇包中，就会影响到下一包的铁水温度及浇注的铸件质量。
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砂子的来源到底有几条途径呢？应该说大体上有六条途径，也是六个来源。
一。来源是砂型或者砂芯的表面强度低，型壁上或者砂芯上的砂子经不住高温金属液的冲蚀而剥落下来。 第二个来源是由于浇冒注系统设计不合理，造成浇冒注系统发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落等下来的。 第三个来源是铸型型腔内发生了掉砂、冲砂、挤砂以及涂层脱落引起的砂子，比如芯头间隙预留太小造成挤砂等。 第四个来源是浇注速度过快，金属液冲击力太大造成砂粒从型壁上或者砂芯子上脱落下来。
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