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主要工艺说明：

高标号铸件设备框架采用高标号QT500-7和HT300铸 件，昆明钣金加工，每次出炉铸件标号都要经过检测仪器的测 量。框架经过的有限元受力分析，昆明钣金加工报价，采用稳 定的三角互联设计，大大保证高吨位冲击力下的 稳定性。

高标准焊接不论大件小件，在整个焊接过程中均采用二氧化 碳保护焊，焊接处采用满焊工艺，确保焊接的工 件牢固且美观不论是铸件还是焊接的支撑台面，均采用高精度温控炉，按照材质对应的温 度曲线进行多次回火、退火等热处理工艺，再进行足够时长的全频率震动时 效处理，释放工件的内应力，确保长久使用不变形。

折弯半径为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料折弯钣金，各种常用钣金材料的折弯半径如下表所示钣金原始和改进的折弯半径设计如下图所示当然，钣金折弯半径也不是越大越好，折弯半径越大，折弯反弹越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金半径需要合理取值为了降低折弯力和保证折弯尺寸，钣金模具制造商采用另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工序，如下图所示，这样的设计同样也会造成钣金折弯强度相对较低和易断裂等缺陷压线工序是强行局部排挤材料，在钣金上面挤出一条沟槽，以利于折弯，昆明钣金加工多少钱，确保折弯精度的一种冲压工序。

焊接成本比较低。电阻点焊不使用任何填充材料，焊接时也无需保护气体，所以在正常情况下，除电力消耗外，几乎没有其他消耗，焊接成本比较低。焊接操作比较规范，易于实现机械化和自动化。焊接过程既没有较强的弧光辐射，也无***气体的侵蚀，昆明钣金加工哪家靠谱，劳动条件比较好。

电阻点焊缺点

⑴目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

⑵焊件厚度、形状和接头形式受到一定限制，电阻点焊一般适合薄板焊接且对接头有一定要求。