新型是一种把现有高压动态密封圈改用密封囊密封的新型装置,适用于起重,顶起和支撑等设施,特别适用于矿井下的单体液压柱。新型单体液压柱把现有的单体液压柱的密封圈密封改为密封囊密封,克服了现有单体液压支柱易***的缺点,具有承载能力大,使用安全,寿命长,能用于爆采,并可显著的降低制造成本。提供一种单体液压柱,包括活柱和套筒,2.5米110X悬浮式矿用单体液压支柱,所述活柱套设在所述套筒内,且所述活柱底端的活塞与所述套筒底部之间形成有一密闭缸体,还包括外置的注液阀,所述注液阀与所述密闭缸体的缸底之间设有外置的高压胶管。
单体液压支柱模具是工业生产的主要工艺装备。对与于模具相配的弹簧来说,此细节却也是成就品质的关键。
单体液压支柱的弹簧表面采用各种漆层来代作识别,如轻小荷重用***漆表示;轻荷重用蓝色漆表示;中荷重用红色漆表示;极重荷重用咖啡色漆表示;性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理,可谓一举两得,用颜色来标识各种技术参数,方便工业生产操作,而且使弹簧表面的防腐性能得以更好的保证。
国内厂家生产当体液压支柱设计工艺流程如下:成形弹簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。
单体液压支柱密封采用***的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
单体液压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制,除少数煤矿使用液压支架外,大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。
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