国外污泥干化设备-吉林污泥干化设备-德州迈邦

污泥低温干燥设备的节能降耗方法概括为以下四种方法：

 （1）减少污泥干化设备设备干燥过程中的各种热损失：一般来讲，干燥器的热损失不超过10％，如果大中型生产设备得到适当的隔热，国外污泥干化设备，热损失约为 5％。 因此，小型污泥干化设备，要在干燥系统的隔热方面做得很好，但并非应确定隔热层越厚越好，并且应确定的隔热层厚度。

 （2）降低污泥干化设备的蒸发负荷：物料进入干燥机之前，可以通过过滤，离心分离或蒸发器蒸发等方式增加物料中的固体含量，降低干燥机的蒸发负荷。 这是节省干燥设备能源的方法之一。

 （3）提高污泥干燥机出口的进气温度和降低废气温度：由于已知干燥设备的热效率，增加干燥机的进气温度t1将有助于提高热效率。 烘干机的效率。 但是，进气温度受产品的允许温度限制。 在并流的颗粒悬浮干燥器中，移动式污泥干化设备，颗粒的表面温度相对较低。 因此，干燥设备的进气温度可能比产品的允许温度高得多。

迈邦在污泥干化领域的创新技术：

●突破热泵烘干高温技术瓶颈，高温性能优越，解决空气源热泵烘干机冬季难题(结霜及高温性能差)；

●采用三效除湿技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、综合除湿性能比(***ER)达3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题；

●根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术，降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效

       迈邦污泥干化设备利用的热泵系统和余热回收系统对空气和污泥进行加热蒸发，其加热温度在50℃——80℃之间，然后湿热空气进入冷凝系统降温除湿，干燥过后的干冷空气再次经过热泵系统和余热进行加热，加热后的干冷空气升温为干热空气进入污泥中继续蒸发，如此循环利用对空气湿度的控制烘干污泥。此过程能把含水率较高的干化到10%——20%，减少企业漆渣危废处理费用。

      污泥干化设备循环系统在全封闭条件下进行，吉林污泥干化设备，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分***，***物质不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。