





油压机缺点
①液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,加工和装 配比较困难,因此泄漏很难避免,从而影响工作效率和运动平稳 性。
②油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。
③油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变, 影响速度的稳定性,故在高温或低温的环境下,不宜采用液压传 动。
④油液容易污染。油液污染后,会影响系统工作的可靠性。
⑤油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容 易引起爬行、振动和噪声,油压机维修,使系统的工作性能受到影响。
⑥不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油,压力 损失较大,故不宜远距离输送动力。
⑦液压传动是以液压油为工作介质,在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是不可 压缩的,因此不宜应用在传动比要求严格的场合,例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。
四柱油压机的工艺用途及结构类型
四柱油压机顶出器有些四柱液压机往往在下横梁底部装有顶出器,开式油压机维修,以顶出工件或拉使用。顶出器的力量及行程完全由工艺要求来确定。 液压机均为液压驱动方式,基本为四柱式、整体框架式和组合框架式三种形式。
大型设备多为框架式结构。2,刚度高,可达1/8000以上,这样与模具相配合减小了机床变形对制件的影响。3,框架式导轨采用抗热辐射结构,缓解了热变形对导轨间隙的影响。4,采用无油润滑导板替代传统的稀油润滑导板,油压机维修视频,避免了润滑油飞溅渗漏及蒸发对环境和***C原料及制件的***。5,小型压机具备换模导轨,大型压机可具备单独的换模小车结构,不与主机连接锁紧,模具更换后移走。二,***C/BMC压机的工艺特点:1,滑块空程下行速度快,多为200-500mm/s;高压行程小,速度低,预压一般为5-25 mm/s。2,具有较大拔模力,可达总吨位的1/5,并具有慢速微开模功能,防止制品撕裂拉伤。 四柱液压机用途和特点:(一)用途:该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
油压机维修***方法
正确使用机器设备,认真执行维护***和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础,因此,应首先熟悉机器的结构性能和操作程序,掌握其特性。根据一般使用情况提供维护***及安全操作的几点规定:
1、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车并汇报车间和通知维修人员,分析原因,设法排除,不得带病投入生产。(操作者执行)
2、电气设备接地必须牢固可靠、(维修人员)
3、开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确,以免烧坏或不能驱动。(操作者执行)
4、工作环境应保持清洁,高速油压机维修,有的地方应注意遮挡保护,灰尘的地方油箱要加防护罩。(操作者执行)(维修人员)
5、液压油工作温度在10-55度,超过时要降温,工作温度不要超过60度。(操作者执行)(维修人员)
6、操作者工作时应按照加油部位按规定加油。(加油部位如下 )
7、对不了解压机结构、性能及操作规程者,不得擅自开动。
8、当正在工作时,严禁手、头伸入工作台有效面积中,预防***发生。(全部人员)
9、.经常检查液压系统的运转情况,发现压力上不去、溢流阀调节不够灵敏,请不要多次重复试压需及时检查油路泄漏情况及时汇报。(操作者执行)(维修人员)
10、在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。(操作者执行)
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