表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年，能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺，天津镀硬铬，适用于任何金属基材，北京镀硬铬，如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等，挂镀或滚镀均可。
而用于装饰的镀烙，好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面，将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。
镀硬铬，厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势，积累功能的目的。
微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时，对钢，铁，镀硬铬，黄铜，镀硬铬加工，青铜，巴氏合金，铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。
铬是长工作表面的设置，因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸，盐酸除外。
镀铬板厚度均匀，应在所有表面。板应光滑，均匀，从寒冷的地区，凹坑，结节和其他缺陷。
镀铬处理对模具的提升
1．提高模具表面硬度（可达HRC60-75）、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能；
2．减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；
3．提高模具表面抗摩擦能力，防止拉毛刮伤等问题产生；
4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；
5．模具维修简单化，从而降低了维修工时；
6．降低了拉延油的使用量；
7．提高模具的档次和附加值；
8．提高模具寿命并有效保护模具本体。
9、可再生性，如果磨损，可以剥离后再镀。
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