




机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,缩短使用寿命,因此必须注意以下要求:
安装机械密封部位的轴(或轴套)径向跳动公差按表1。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um,外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时,转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差按表1。
安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)端部应按倒角使其圆滑过渡。
因其他问题引起的机械密封渗漏
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。
轴套检查
1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
密封o型圈圈
1) 密封圈经过一段使用时间后,M7N-53机械密封,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
弹簧
1) 如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
3) 机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
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