1、原因分析 油墨的印刷适应性差。 刮墨刀的压力过小。 印版的表面处理达不到要求。 2、解决方法 选用油墨，虽然价格昂贵，但是印刷适应性高，会有效降低废品率。 通过调整气的气缸压力来达到去除浮尘的目的，如原来压力设为0.1~0.15MPa，软包装，可以调整到0.2MPa，然后再观察印刷情况，作细微的调整。 印版的表面处理方法同解决刀线的现象的方法一致。 四、色差现象 色差指的是印刷品与客户确认的打样稿、彩稿、样品的色相不一致或存在差距的现象。
标题
指因印压胶辊不平及压印胶辊压力等问题造成印刷图案或文字不完整。 1、原因分析 印压胶辊表面有凹孔，软包装企业，易形成漏印。 压印胶辊压力过小，软包装多少钱，易形成漏印。 2、解决方法 将有凹孔的胶辊表面进行打磨处理，情况严重时须考虑重新挂胶。 加大胶辊的印刷压力，提高凹印油墨的转移率。 七、粘连现象 粘连是指印刷收卷后，印刷面上的油墨与另一个接触面（通常是薄膜的背面）相粘边或油墨附着到另一个接 触面。
要达到薄膜材料的热黏力有一个的温度点，而当热封温度超过这个温度点后热黏力会表现出下降的趋势。在自动包装生产线上，软包装定制，软包装袋的热封与内容物的灌装几乎同步，因此在进行内容物灌装时，袋子的热封部分并未完全冷却，而所能承受的冲击力也会大打折扣。 内容物灌装时对于软包装袋的冲击力，可使用热黏拉力试验仪通过调节热封温度、热封压力和热封时间来绘制热黏力曲线，选择的热封参数组合用于生产线。
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