1：钣金加工压死边需进行两次折弯加工，首先利用30o尖刀与插深V槽折弯30o～45o，然后再利用压平模压平，不同材料板厚压死边的范围：0.5≤T≤2.0
2：压死边的长度(L)与材料厚度、插深V槽有关，当0.5≤T≤1.5选用V6插深槽，Lmin≥5T+R(即Lmin≥6)；当2.0≤T≤2.5选用V10插深槽，Lmin≥5T+R(即Lmin≥9)；以上两者的死边长度Lmax≤14mm
3：反折弯后再压死边的长度L受插深V槽的限制，Lmin≥11mm
4：压死边孔到折弯边的距离不宜太小，否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形：L1min≥0.7V
5:N折的工艺性与以上a、b、c相同，H加工是在C图示1的基础上放一块H值尺寸治具，然后再利用压平模压平后，把治具取出，H值的范围：0.5≤H≤5.0。
钣金模具制造商倾向于折弯半径为零，这样钣金折弯后不容易反弹，折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制，但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部甚至这段，昆明钣金加工哪家靠谱，同时钣金折弯强度相对较低，昆明钣金加工价格，特别是对硬质的钣金材料，而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐变圆滑，折弯尺寸也会变得难以控制压线工序是强行局部排挤材料，在钣金上面挤出一条沟槽，以利于折弯，昆明钣金加工，确保折弯精度的一种冲压工序。
焊接时间。
焊接时间对焊接接头熔核尺寸的影响，与焊接电流的影响基本相似。焊接时间增加，熔核尺寸随之扩大。但是过长的焊接时间会引起焊接区域过热、飞溅和搭边压溃。
电极压力。
电极压力对焊点有两重作用。它既影响焊点的接地电阻，即影响热源的强度和分布;又影响电极散热效果和焊接区塑性变形及熔核的致密程度。增大电极压力，接触电阻减小，散热加强，因而焊点总热量减小，熔核尺寸减小，熔透率降低，昆明钣金加工多少钱，过大甚至造成没焊透。若电极压力过小，则工件板间接触电阻大而不稳定，甚至出现飞溅和烧穿。电极压力对焊接区金属塑性环的形成和消除焊点内外缺陷及改善***起着很大作用。随着电极压力的增大，焊点强度降低。因此在增大电极压力的同时，增大焊接电流或焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。
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