在螺杆式压缩机运行前，加入的冷却油过多，超过压缩机的范围，那么在压缩机的运行过程中，由于油位过高，虽然分离系统将油气分离出来了，但是在气体的排放中，无油螺杆空压机，气体还会将冷却油卷入到气体当中排放，致使排放气体中含油量过高，出现带油故障。在压缩机运行前，加入了不合格的冷却油，或者冷却油超过了适用时间，已经无法达到冷却的效果。那么在螺杆式压缩机的运行过程中，芜湖螺杆空压机，冷却油失去了其作用，螺杆空压机***，并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。
仪表气压缩机一般有三种形式：无油螺杆机空压机，活塞式和离心式。由于活塞式和离心式天然无油，所以不需要除油装置，只需要配套干燥装置（除水）和精密过滤器（除固体颗粒）即可；而螺杆机一般有有油和无油然后除油两种，喷油螺杆空压机需要设置除油装置，同时需要设置精度非常高的除油过滤器，以满足工艺要求，这种机型的优势是价格较便宜；无油螺杆采用干转子或者水润滑，这种机型优点是不含油，缺点是价格较贵。气量500Nm3/h以下适合选活塞式；气量在2000Nm3/h以下适合选螺杆机或活塞机；气量在2000Nm3/h以上即三种机型都可以选，气量大时离心式压缩机较有优势，其易损件较少，同时好维护，节能型螺杆式空压机，较高。
变容调节压缩机与变频驱动压缩机的优缺点比较如下：（1）在经济性方面：变容调节压缩机成本优势明显，在价格上具有竞争优势；变频机型的成本一般是变容机型的1.3倍。（2）在节能效果方面，要看机器运行在何种状态下：变频调节适用于排气量30%～100%的调节范围，而在30%～90%时节能效果更佳。变频机在靠近工频机额定转速时，其压缩功耗与工频机相近，加上变频器本身需要消耗2%～3%的能耗，整机功耗超过了工频机的能耗。也就是说，当客户用气量为额定用气量的90%以上时，采用变频机反而会增加能耗。这也是为什么很多客户几台空压机一起使用时，只选择其中一台为变频机的原因。变容调节适用于排气量50%～100%的调节范围，而在90%耀100%时节能效果优于变频调节。（3）在恶劣环境适应能力：变容调节压缩机比变频机更出色，故障率极低，维护和修理比变频机更方便、容易。
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