








冲床和冲孔机的比较:
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通冲床、快速冲床等,仓库门导轨机,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。
冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要***送料系统的问题,所以体积较小。
冲孔机分为普通冲孔机,自动冲孔机(也叫自动***冲孔机、自动对位冲孔机),全自动冲孔机,超级自动冲孔机等。
普通冲孔机无自动***系统,相当于一个解决了送料问题的小型冲床。
自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动***系统,大大提高了冲孔的精度和速度,可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
超级自动冲孔机不但可以自定***,而且可以批量自动送料,洗碗机导轨机,大大节省了人力。
模具
五金冲压模具异常下模
1.关掉主机电源和计数器;
2.待飞轮完全停止后,用塑胶或纸心置于精密冲压模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间,亦不可用铁块、扳手代替塑胶置于模具内。
3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.
4.松掉上下模螺丝,用安全棒把飞轮拔到0°~70°,即可把精密冲压模具拉至模具车上。
线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining)简称为WEDM,属电加工范畴。
操作规程:
1.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,导轨机,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,滑道导轨机,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
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