高速冲压连续端子的应用
高速冲压连续端子主要用于电脑电源连接器,BOBBIN连接导针,变压器导针等。
材质:黄铜线,磷铜线,铜包钢线.纯铜线等。
表面处理:镍底镀锡 镍底镀金。
交货期:5个工作日。
广泛应用于显示器、、数码相机、MP3、MP4、PDA、电脑、电脑主机板、各种移动存储盘、读卡器、安防产品、水电表、无线电话机、对讲机、手机、程控交换机、VCD、DVD、LCM/LED显示器模组、电子玩具、家用电器等。为板对板、板对线提供可靠的连接。
应用范围，通讯种类，高速冲压连续端子/排母/排线。
接口类型IDC形状条形。制作工艺冷压特性防潮。
接触件材质多款供选，绝缘体材质多款供选。芯数多款供选。针数多款供选。线长多款供选（mm）。
东莞市捷优连接器生产高速冲压连续端子的塑胶料是尼龙66和PBT，端子表面镀金0.8迈，1迈，足1迈。产品通过各项欧盟认证标准。有需要排针接插件的客户可联系我司。
高速冲压连续端子的绝缘性能和导电性能的三种不良情况
高速冲压连续端子的塑料绝缘材料和导电部件质量直接相关的质量，它决定了绝缘性能的终端和电导率。任何一个终端故障将会导致整个系统的失败工程。是惨痛的教训在这方面在国内外是很深刻的。预防是目的，分析是基础。从某种意义上说，预防失败是更重要的不是失败的分析。它确定的质量和可靠性的终端具有更为现实的意义。
高速冲压连续端子的绝缘性能和导电性能的不良情况
接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。接线端子常见的致命故障形式有以下三种：
1.绝缘不良
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及***气体
吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电和击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
2.接触不良
接线端子内部的金属导体是端子的零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。
故接触件必须具备优良的结构，的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
3.固定不良
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供好的对中和保护，同时还具有安装***，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
此外，由于涂层剥落、腐蚀、碰伤、塑壳飞边、，接触件加工粗糙、变形等原因造成的外观差，由于***锁紧配合尺寸超差、一致性加工质量差，总分离力太大等原因造成逆转，也是一种常见病、多发病。这些错误通常可以及时发现过程的检查和使用。
为什么高速冲压连续端子的使用频率在不断增加？
高速冲压连续端子厂家表示，排针排母产品的模块化结构，可以在应用中堆叠在一起以满足不同的需求，并降低了成本，特别适用于刀片服务器、大型存储设备。更为方便的是，使系统设计师能够充分发挥降低的系统阻抗的优势。
降低印刷电路板的厚度与成本，并减少了信号反射。几乎每种电子消费产品都拥有标准型的高速冲压连续端子，在汽车中使用这种产品的一个不可忽视的问题是如何确保在长时间重复插拔后汽车排针的可靠性。
假设每天平均使用3次，每年约使用1,010次，那么在汽车20年的使用寿命中接插次数可高达20,010次。不同的设备会要求不同种类的。如何选择接口的安装位置同样需要考虑驾驶员的人机工程学的要求。
高速冲压连续端子厂家的使用频率不断提升，连接线厂家通过改变触点的形状和缩小间距，降低了阻抗，提高了传输链路的阻抗连续性，避免了传输过程中的变形与衰减，解决了应用对高密度、高速传输的进一步要求。
东莞市捷优连接器有限公司是一家生产精密连接插件的企业，质量是企业发展和生存的保证，在公司的一切生产经营活动中，坚持质量是我们立足市场、取得效益的先决条件。
