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雕铣机高速主轴 轴承 安装方法、步骤和注意事项

1、规划刀路时要确保主轴电机受力合理，要依照技术服务人员提供的用刀原则来进行雕刻加工。一定要防止竖直下刀，严禁主轴电机超负荷工作，以此确保主轴电机的正常使用寿命。

2、要用专门的雕铣机主轴冷确油。

3、一般运转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，其装配装配必需由有经验的专门操作人员，清洁干净的环境中，雕铣机产品中心，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打。对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。

雕铣机和精雕机有何差异

精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕铣机去哪买，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。

       雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm－30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。

精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?

精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?严格一点来说，精雕机所有的部件包括一个小螺丝都可能影响到精雕机的精度，当然这种说法就有点了。一般说来，除去装配工艺的差异，除去以次充好，以假换真的可能，下面介绍的几方面的配置将会对精雕机的精度有较大的影响。

　　传动方式

　　是丝杠传动还是齿条传动?从工作原理上来说，滚珠丝杠是螺旋式运动，吻合度高，而齿条是上下咬合，吻合度有限。单单从精度来考虑的话，滚珠丝杠传动方式要明显优于齿条传动。当然，齿条并不是一无是处，齿条传动的精雕机的加工速度比之丝杠机要不少。

　　当然还有机器本身温度，其实判断电机是否过热很简单，很简单的是用手去触摸，一般70-80度左右用手碰一下会觉得有点烫，当然我们不建议用手来测试电机是否过热，因为如果步进电机工作时间太长，可能会到一百多度以上，雕铣机，容易。一个比较简单的方法就是滴一滴水上去，雕铣机加工视频，如果立即汽化的话，那么就代表应该在90度以上了。这个时候如果加工出来的工件出现严重的丢步现象，那么就应该采取一些冷却措施或者让机器休息一下。

　　大部分客户在使用精雕机时，都会进入一个误区，以为将精雕机的加工速度和下刀深度调节到非常大，精雕机的速度就会更快。其实不然，机器的速度和下刀深度都是和材料有关的，把下刀深度调到很大，会影响刀具的寿命，经常断刀，成本仍然会提高。通常建议调到三分之二，这样既不影响刀具的寿命，还提高了加工速度。