一般表面处理分为以下四类:
1、表面机械处理包括喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等。
2、表面化学处理包括化学抛光、氧化和磷化等处理方法。
3、表面电化学处理包括电解抛光、电化学氧化和电镀等。
4、现代表面处理包括无机涂层,有机涂层、真空镀膜、离子镀、喷镀、电泳扩散、气相沉积等。 铁氟龙涂层根据基材和要求的不同,喷涂公司,可以磷化,喷砂等处理方式。基本原理就是去除表面杂质和油脂,达到一定的表面粗糙度。
PTFE 只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品,成型较困难,喷涂厂家,复杂制品必须由后期机床加工,这就限制了产品的生产效率,加工过程中,材料浪费过大。
聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形( 蠕变) ,这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE 用作密封垫时,喷涂,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,喷涂加工厂,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
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