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数控车床滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，凹处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，进行再次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，二手立加报价，调整工件，二手立加维修，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完，而且要采用反走刀。

采用滚压调直，数控车床一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作。

4.辅助装置

辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。

5.数控车床组成结构特点

(1)常采用全封闭或半封闭防护装置

数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，以减少给操作者带来的意外伤害。

(2)采用自动排屑装置

数控车床自动化程度高，加工过程中人为干预少，常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。

动排屑装置.

(3)主轴转速高，工件装夹安全、可靠

数控车床常采用动力卡盘，夹紧力调整方便、可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

(4)可自动换刀

数控车床一般都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动更换刀具，实现连续完成多道工序的加工。

(5)主进给传动分离

数控车床的主传动与进给传动采用了各自***的伺服电动机，使传动链变得简短、可靠。同时，各电动机既可单独运动，也可按要求实现多轴联动。

二、数控车床作业前的准备作业：

1、数控车床开端作业前要有预热，仔细查看光滑体系作业是否正常，二手立加改造，如数控车床常时刻未开动，可先选用手动办法向各部分供油光滑。

2、运用的***应与数控车床答应的规格相符，有严重破损的***要及时更换。

3、调整***，二手立加，所用***不要遗忘在数控车床内

4、大尺寸轴类零件的中心孔是否适宜，中心孔太小，作业中易产生风险。

5、刀具装置好后应进行试切削。

6、查看卡盘与主轴的衔接、卡盘夹紧工件的状况。

7、数控车床开动前，必须关好防护门。