




风管生产线的主要流程
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风管生产线可以定义为,风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料,到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断,***完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料,复合风管生产线五线公司,下料功能;可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能;该功能是对卷料加工前的调整过程,防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能;该功能可以完成风管安装孔的制作,避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能;该功能将板料从卷料脱离,进行下一步加工。
5.传输功能;方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口;该功能实现对板料的压边操作,制作联合角咬口机。
7.共板法兰成型;该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型;工序完成,共板法兰矩形风管已经成型了。
风管生产线——功能介绍
1、调整部分
剪切角截面平压在尾部,可根据金属板的宽度自由调整,当不同的剪切角时,只需从模具上改变即可,这是动力的液压系统。
2、剪切板部分
主要用于在更换材料时进行切割。
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风管生产线操作注意事项
启动油泵电机前,复合风管生产线五线报价,反时针旋转滋流阀调压手轮,将系统压力调至低处。油泵空负载试运转数分钟后,如无异常现象,顺时针旋转调压手轮.旅次调高1-2MPa并逐级升压试验,运转正常后可调至系统规定的工作压力。之后锁紧调压手轮螺母,以防松动造成系统压力波动,海南复合风管生产线五线,井关闭压力表开关,避免压力表过早损坏。
液压系统的正常工作温度为20-60"C.在冬季低温启动时,可将液压泵开开停停,进行数次,迩渐升温:在夏季使用时,首先应更换粘度低的液压油,其次要保证液面高度使更多的油液参与运行,若油温仍然偏高应增加散热系统或停机进行系统检查。
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