1、安全卫生规范设备配套与安全环保相适应，确保安全生产，根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成***，保证配套设备齐全，生产操作简便以及清洗和维修方便，以保证产品符合食品安全卫生要求。
2、满足工艺技术方案要求主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性，主要设备和辅助设备之间的配套合理性，满足工艺技术要求，保证加工产量与质量。
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开膛掏内脏
1）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、清洗等。
2）该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速。
3）将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。
4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。
5）去内脏后的在预冷之前必须进行清洗，去除体内的。
4、预冷
1）预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要大。
2）预冷水温：0-2℃，预冷时间：45min。
3）预冷好的要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。
4）预冷后的鸡中心温度在10℃以下。
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肉鸡宰杀脱毛
1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）
例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm
生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，节能弯式烫池设备怎样，麻电时间：2-3s，或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min，烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。
5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃，脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免相互接触而造成交差。
6）在90的转弯处设计自动切爪机，切爪机由***轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。
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