笔者以前遇到过这样一例问题：在印刷一批急需交货的活件时，原材料表面灰尘太多，但由于没有时间更换原材料，哑银pet，而且除尘布也用完了，导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题，笔者采用了一个不常用的办法：制一块实地版，哑银PET标签纸，在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂，然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV 撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖，后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且，由于UV撤淡剂的颜色很淡，不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会大大提高生产成本，因此只可以用来应急，并不能作为一种常规的解决方法。
在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果较好)，哑银pet标签，能够大大减轻甚至去除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用小宽度的原材料印刷标签，大大减少了原材料的浪费。
影响公司选择不干胶的主要就是八大因素，是黏合剂黏合剂按性能来分，可分性和可移除性两大类，首先确定客户需要哪一种。有初始黏性和终黏性:初始黏性是指黏合剂刚刚接触基材时的状态，任何被贴物体表面看上去是一个平面，其实如果放大看表面都是高低不平的，黏合剂刚接触时，只是和被贴物体表面突起部分接触，但随后胶水会随着时间推移慢慢地流动开，直到流满被贴物体整个平面，与被贴物体充分接触，此时就是达到了终黏性状态。第二是不干胶使用环境情况是在户外还是室内使用，是阳光直射环境或者是潮湿环境使用。第三是被贴基材成分:需要了解贴在什么材质表面，不同的材质需要的粘帖成分是不同的。第四是基材表面:了解基材表面的光滑，粗糙程度，考虑选择不同性能的黏合剂。第五是基材形状:是平面，圆形，还是复杂的图型?是否有一定的弧度或曲线等，哑银PET标签纸价格，根据不同的形状考虑选择不同类型的面材。第六是表面清洁程度:被贴表面是潮湿，油腻还是有灰尘吸附?是否有化学物质渗出?这些因素都会影响对不同黏合剂的选择。第七因素就是温度:了解贴标环境温度，贴标表面温度和终使用温度情况，需要考虑黏合剂的贴标温度和使用温度范围都符合要求。第八影响因素是印刷要求:是传统的柔性版印刷，凸印，网印，胶印，还是可变信息打印，热敏打印，热转移打印或激光打印。
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