




管壳式换热器的应用介绍
关闭目前管壳式换热器的应用非常广泛。其布局简单、牢固、易于制造、数据范围广、处理量大、适应性强。但在传热效率、设备紧凑性、单位传热面积金属消耗等方面稍逊于各类板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮头。管式冷凝器主要由壳体、管板、花板牵制和顶盖组成。
在圆壳体内设有平行牵制,管型的两端固定在管板上。管道在管板上的固定办法一般回收焊接法或胀接法。上盖设有进出口管,通过螺钉与壳体两端法兰连接,上盖与管板形成流体分派室。管式冷凝器在换热过程中,冷却水从顶盖连吸收进入管内流动,管内称为管程;***蒸汽在牵制与壳体之间的间隙流动,管程称为壳程;牵制的外部产品是传热面积。在冷凝回收过程中,无论是对饱和蒸汽还是不凝性气体,一般好在程度冷凝器壳程冷凝,钢制管壳式换热机组生产厂家,因为它在传热、压降和清洗方面是合理的。
具体信息如下:
1、卧室壳程凝聚膜的传热系数比垂直管或管外超出跨越数倍,不凝聚物不会在死角积聚,不易排出。
2、冷却水管便于清洗水垢。包管水管内的高流量,有利于降低结垢速度,提高水膜的传热系数。
3、卧式管式冷凝器使冷却水进口的低水位管道,盘管管壳式换热机组生产厂家,使凝聚水在底层积聚,可拆卸管壳式换热机组生产厂家,从而降低凝聚水的温度。在外冷凝系统中,进一步冷却冷凝水长短常主要的。如果冷凝系统温度较高,接触空气中的有机气体会有大量挥发。一般要求凝聚水入口温度在60℃以下。当然,你也可以此外加一个冷却器,但会增加成本。
分析列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸的主要原因
用过列管式冷凝器的用户都知道,它在使用一段时间后,如果不注意维护和***,有时候会出现一些问题,有些问题很容易就能解决,而有些问题对于没有经验的人来说就有点麻烦了。那么,列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸主要有这几个原因:
1、法兰螺栓在力的作用下头部产生变形。内法兰螺栓主要受以下4个轴向力的作用:安装时上紧力矩产生的压紧力、壳程与管程介质压力差产生的压紧力、分程套筒与管箱体轴向热膨胀量之差产生的压紧力、运行中上紧内圈螺栓产生的压紧力。
2、由于法兰螺栓与内丝扣材质搭配不当,在高温作用下产生变形咬死的现象。
3、法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长,由于所配丝扣是细牙螺纹,如果某一局部出现变形或错位,在拧螺栓不顺畅的情况下,若用力过大,丝扣就会出现乱扣的现象。


管壳式换热器的这些问题吗?你了解吗?
一、***用管壳式换热器工艺要求是什么?
85%***初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将***降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐***腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。
此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:
***走管程,合肥管壳式换热机组生产厂家,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;
冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该***的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,***达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
二、流体性质对管壳式换热器有什么影响?
在合理设计之时,应根据管壳式换热器内部流体性质,从有利于传热,减少设备腐蚀,减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素:
1.***性的介质走管程,***的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时,宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压,对于压力高的介质应走管程,以免壳体受压而增加厚度,多耗钢材,造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程,以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。
5.黏度大或流量小的走管程,因可采用多管程获得较大的流速,有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程,便于清洗,壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中,一般水走管程,被冷却的介质走壳程。
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