





油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些
1、磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。
2、疲惫
在长期变载荷下工作,油压机维修,液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断;阀芯、阀座也会因疲惫,产生裂纹、剥落或其它损坏。
3、变形
液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常 复位,使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,将使阀芯移动不灵活,造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,并且脏物易进入间隙或变形处,从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓,使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意,数控油压机维修,装配不当也可能使零件产生变形,好比:换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流(调速)阀的单向阀部门磨损,密封不严,部门油流将会通过单向阀流走,影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀(或先导小球阀)处因为磨损而密封不严,不能正常调压。
4、侵蚀
液压油中混有过多的水分或酸性物质,大型油压机维修,长时间使用后,会侵蚀液压阀中的有关零件,使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱,甚至不能调压。
液压油的污染之如何解决
净油系列产品--性能特点:
1、净化能力强且效果好,对油液中各种污染物都有净化作用,大大减少设备故障及维护的工作量。
2、与普通过滤原理相比较,油压机维修厂家哪家好,本机采用循环净化方式,大大提高过滤精度,特别是对由于氧化和“微燃烧”等原因生成的细小“软颗粒” 同样有效,同时增强脱水破乳化能力,使油液清洁度长期保持在目标值内,不再出现元件及系统故障的成因。
3、油液长期清洁,使密封系统密封效果得到保障,解决设备出现滴、漏现象。
4、不需加热、不需真空、常温净化,耗电小,既节省电能,又减少油品的高温老化。
5、规格齐全,开发的小流量型号系列特别适合用油量不多的小型注塑企业。
6、移动式设计,可单台注塑设备使用,也可多台注塑循环共用,使用 成本低。
7、本机工作过程实现自动控制,净油过程自动进行,不须人为操作,使用寿命长。
油压机维修厂家浅析液压机***及维护
1.任务用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液停止严格过滤后才允许参加油箱。 3.任务油液每一年改换一次,其中首一次改换时间不应超越三个月; 4.滑块应常常注光滑油,立柱外表出面应常常保持清洁,每次任务前应先喷注机油。 5.在公称压力500T下集中载荷很大允许公平40mm。公平过大易使立柱拉伤或呈现其它不良现象。 6.每半年校正反省一次压力表; 7.机器较临时停用,应将各加部位表面擦洗洁净并涂以防锈油。
安全操作事项
1.不理解机器构造性能或操作顺序者不应私自开动机器; 2.机器在任务进程中,不应停止检修和调整模具; 3.当机器发现严重漏油或其它异常(如举措不牢靠、噪声大、振动等)时应停车剖析原因,设法扫除,不得带病投入生产: 4.不得超载或超越很大公平距使用: 5.严禁超越滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。 6.电气设备接地必须结实牢靠: 7.每天任务完毕:将滑块放至很低位置。
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